パッケージ化されたポンプ システムの 10 の利点

Jan 13, 2024

熟練労働者の不足、予算の制約、サプライチェーンの問題、予測不能な天候、配水インフラの老朽化などは、全国の公共配水ネットワークや地方自治体の水道管区を悩ませている重大な問題の一部です。 ただし、パッケージ化されたポンプ システムは、これらの課題を克服するためのソリューションです。

パッケージ化されたポンプ システムは、一般的な構造用鋼製ベース フレーム上に設置および配線されたポンプ、配管、バルブ、計装、制御装置、および電気付属品で構成されます。これらは、機器を保護するためにモジュール式の金属またはグラスファイバーの筐体/シェルター内に収容することもできます。 これは基本的に自己完結型のポンプ ソリューションであり、作業現場の所定の位置に設置 (通常はコンクリート基礎に固定) し、公共施設 (電力線と水道線) に接続して、使用のためにスイッチを入れることができます。 これらは、昇圧、タンク充填、投与と消毒、水の濾過と処理など、幅広いポンプ用途で使用されています。

パッケージ化されたポンプ システムには次の利点があります。

予備設計、コスト、およびスケジュールの見積もり – プロジェクトの開始段階で、システム メーカーは、ポンプ システムの仕様作成を支援し、予備的な範囲、コスト、および見積もりを作成することにより、エンド ユーザーのポンプの選択とサイジングを支援するだけでなく、付加価値を付加します。ユーザーの要件と制約に基づくリードタイム。 ユーザーとのこのコラボレーションにより、設計時の形状、フィット感、機能が保証されます。

詳細設計とエンジニアリング – 発注後、メーカーはパッケージ化されたシステムの詳細設計とエンジニアリングを実行し、提出用パッケージの形式にコンパイルします。 提出物には通常、機器の選択とサイジング、全体配置図（機器のレイアウト、システム全体の寸法、ユーザー接続の接続点）、電気および制御の回路図とパネル図面、操作順序、試験手順、コーティングの仕様と手順が含まれます。 このレベルの詳細なエンジニアリングと設計により、プロジェクトのエンジニア/マネージャーと請負業者はプロジェクト全体の設計とエンジニアリングに集中できるようになります。

単一供給元の責任 – 提出パッケージのレビューと承認に基づいて、メーカーは複数のサプライヤーに機器と材料を発注し、コンポーネントの迅速化、受け取り、準備にも責任を負います。 プロジェクトのこの段階でユーザーが提供する価値は、複数のベンダー、契約、潜在的なサプライ チェーンの問題の管理に対処する必要がなく、システム メーカーのプロジェクト実行チームがこれを処理することです。

業界標準および規格への準拠 – パッケージ化されたポンプ システムのメーカー施設は通常、業界の品質および安全規格および規格への認証を受けており、ユーザーの安心が保証されます。

パッケージ化されたポンプ システムの工場での組み立て – 以下の作業を排除できます。

ａ． ポンプおよびその他のシステムコンポーネントの現場での設置、調整およびトラブルシューティング (これらすべてに熟練した労働力が必要です) b. 予測不可能な天候やその他の現場での設置の遅延によるプロジェクト スケジュールの遅延c。 現場での組み立て前にコンポーネントをステージングするための現場のスペース

上記を排除することでコスト (熟練した労働力と時間) が節約され、プロジェクトのスケジュールにかかる時間を短縮できます。 パッケージ化されたポンプ システムは、スティックビルド (ユーザーの現場で構築) ポンプ システムと比較して、およそ最大 20% のコスト削減を実現します (画像 1)。

パッケージ化されたポンプ システムがメーカーによってモジュラー エンクロージャ/シェルター内に収容されると、コスト削減がさらに大きくなります。 これにより、現場でコンクリートの建物を建てるのに必要な時間、資金、調整が大幅に削減されます。

テストと品質検査 – 出荷前の工場でのテストとパッケージ化されたポンプ システムの最終品質検査は、現場でのシステムの試運転とトラブルシューティングの範囲を最小限に抑え、労力、時間、コストの節約につながります。